TheBarmaley
Platinum Member | Редактировать | Профиль | Сообщение | Цитировать | Сообщить модератору
..о новых российских технологиях:
Цитата: В "Корабелке" вырастили слоистый металлический композит для судостроения
Ученые Института лазерных и сварочных технологий (ИЛИСТ) Санкт-Петербургского государственного морского технического университета (СПбГМТУ) разработали и создали с помощью прямого лазерного выращивания многослойный материал, который позволит деталям из него дольше выдерживать динамические нагрузки. Разработка может использоваться в корабельной, судостроительной, космической и авиационной отраслях промышленности.
Многие ответственные детали, такие как, например, лопасти в газотурбинных двигателях, прессы, молоты, поршни, испытывают серьезные динамические нагрузки в определенных направлениях относительно изделия. Чтобы выдержать их, металл, из которого сделаны детали, должен быть одновременно прочным и пластичным. Но в природе такие свойства часто противоречат друг другу.
Специалисты ИЛИСТ предложили слоистый металлический композит, где чередуются два материала: чистый титан (менее прочный, но более пластичный) и сплав титана с алюминием и ванадием (более прочный, но с низкой пластичностью). Испытания показали, что изделие из нового материала будет обладать высокой прочностью в сочетании с высокой пластичностью и выдерживать, соответственно, больший уровень ударных нагрузок.
«Если мы знаем направление воздействия основных нагрузок на изделие, то можем это компенсировать чередованием слоев материалов с различными свойствами. Наш подход позволяет очень гибко регулировать свойства материалов и достаточно быстро создавать новые материалы для конкретных изделий», – пояснила заведующая лабораторией "Тестирование и исследование материалов" ИЛИСТ Марина Гущина.
АСУ ТП солезавода «Варница»: еще один шаг к завершению проекта
Готовится к вводу в промышленную эксплуатацию вторая очередь АСУ ТП солезавода «Варница» (Калининградская обл.) в рамках масштабного проекта по производству высококачественной соли. Соляной раствор, получаемый в результате расширения подземного хранилища газа ПАО «Газпром», перерабатывается в чистую соль для пищевого и промышленного потребления, дополнительно будет производиться строительный гипс. Очищенная вода повторно направляется на размыв газовых хранилищ, за счет чего снижается экологическая нагрузка и сохраняется баланс артезианской воды. Планируемая мощность производства — более 400 тысяч тонн продукции в год.
АСУ ТП солезавода «Варница» разработана на базе российского программно-аппаратного (программно-технического) комплекса КРУГ-2000 (ПАК/ПТК КРУГ-2000). Все АРМ оперативного персонала функционируют под управлением SCADA КРУГ-2000.
В рамках второй очереди на объекте заказчика проведены пусконаладочные работы АСУ ТП вакуумно-выпарной установки (ВВУ) линии сушки соли и сушки гипса основного производства и котла № 2 Энергоцеха предприятия.
Внедрение ПАК/ПТК КРУГ-2000 позволило реализовать сложные алгоритмы контроля и управления, защитить технологическое оборудование и снизить влияние человеческого фактора при ведении технологического процесса. Компанией «КРУГ» выполнен полный комплекс работ по внедрению ПАК/ПТК КРУГ-2000 в составе АСУ ТП ВВУ и АСУ ТП Энергоцеха в промышленную эксплуатацию.
В 2023 году планируются работы по внедрению АСУ ТП турбоагрегата Энергоцеха и АСУ ТП склада готовой продукции.
ПАК/ПТК КРУГ-2000 внесен в реестр отечественной промышленной продукции Минпромторга РФ (ПП РФ № 719 от 25.07.2015) и в реестр отечественной радиоэлектронной продукции (ПП РФ № 878 от 10.07.2019), а специализированное программное обеспечение SCADA КРУГ-2000, СРВК и др., входящее в состав ПТК, — в реестр отечественного ПО Минцифры РФ. |
|
